熟悉打包帶的用戶都知道,打包帶的顏色是因為在生產制作的過程中添加了相應的母料做成的,那么母料的好壞將直接影響到打包帶質量的好壞,那么如何確定打包帶母料的好壞呢?
pp打包機所用打包帶的生產一般是在pp樹脂中加入混合填充母料。其中蕞常見的一種是app填充母料,app填充母料的主要成分為caco3以及無規聚丙希,app填充母料的主要特點是(1)軟化點低(2)對設備無明顯磨損(3)分子量小(4)流動性好(6)生產出的產品質量穩定(7)生產工藝簡單,操作容易。






Pp打包帶的密度就是打包帶的克重。PP打包帶的克重大于4.4克/每米是沒有影響的,因為打包帶的粘結點非常重要。PP的純度越高粘結點的抗抗斷裂越強。一般粘結點的抗斷裂強度是自然斷裂的75%。純PP帶子大于4.4克/每米的打包帶自然斷裂≤120kg/條,粘結點的抗斷裂就是94kg/條。建議用厚度0.5mm-0.8mm的高純度打包帶,在這個厚度的打包帶比重輕、抗斷裂強、外觀漂亮,是性價比適中的。相對來講夾芯打包帶(在打包帶中間含有石灰粉)的克重對于打包帶也沒影響,夾芯打包帶只有外皮是PP料做得,有的還是再生顆粒做得。這樣的打包帶抗斷裂強度非常低,克重大、外觀不漂亮。核算成本的話要比高純度PP帶的每米價格高。
接頭易斷的原因有以下幾種可能:
1.打包機的溫度不適中(夏天在450°左右 在北方冬天要600°左右)
2.打包機的燙頭上面污垢太多(用砂紙打磨掉污漬即可)
3.打包機的燙頭偏斜(用鉗子矯正)
4.打包機的中道刀片下部軸承變形(換中道刀片)
5.操作工在工作時未等打包機上托板回位,就往下搬貨物。

打包帶別名捆扎帶。包裝用打包帶(捆扎帶)系以聚乙烯,聚樹脂為主要原料,也有以尼龍和聚酯為原料的,經擠出單向拉伸制得制品塑料捆扎帶的 彈性回復好,強度高,耐水性好,耐化學性強質輕柔軟,即可手工捆扎又可機器捆扎。使用方便,成本低廉,可以制成紅,白,藍,黃,綠,等顏色,按顏色捆扎不同等級的貨物,便于分辨貨物的等級,提高發貨效率。
手工打包帶是以聚為主要原料,加入多種助劑,拉制成帶,編織成網,網孔成正六邊形,每三根相交疊壓,緊密相連,拉力均勻向六個方向分散,這種結構有利于垂直重載荷的分散,網與網用連網繩連接,成為一個整體,根據各煤礦采煤工藝的不同,可分為分層開采和總采等。礦用塑料護頂網耐酸堿腐蝕,不易老化,使用壽命長,避免了用鐵絲網容易生銹的缺點。
